Trong quá trình sản xuất cống bê tông ly tâm, việc xuất hiện sản phẩm lỗi là điều khó tránh khỏi nếu người vận hành không nắm vững kỹ thuật. Với tư cách là đơn vị chế tạo máy móc xây dựng lâu năm, Cầu Trục Anh Tuấn nhận thấy phần lớn các lỗi này đều xuất phát từ việc cài đặt thông số máy chưa phù hợp. Dưới đây là các lỗi phổ biến và phương án xử lý kỹ thuật cụ thể.
1. Hiện tượng phân tầng cốt liệu (đá và cát tách rời)
Đây là lỗi nghiêm trọng khiến bê tông không đồng nhất, làm giảm khả năng chịu lực của cống. Nguyên nhân chính thường do tốc độ quay ban đầu quá cao hoặc hỗn hợp bê tông quá lỏng (nhiều nước).
Cách khắc phục: Cần điều chỉnh lại biến tần để máy khởi động ở tốc độ chậm trong giai đoạn nạp liệu (giai đoạn 1). Lực ly tâm tăng từ từ sẽ giúp cốt liệu lớn và nhỏ sắp xếp xen kẽ nhau chặt chẽ thay vì bị văng tách ra. Đồng thời, cần kiểm soát độ sụt của bê tông đầu vào theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
2. Bề mặt lòng cống bị rỗ khí hoặc không láng mịn
Lỗi này làm giảm tính thẩm mỹ và khả năng thoát nước của cống. Nguyên nhân thường do thời gian quay ở tốc độ cao chưa đủ hoặc lực ly tâm chưa đạt yêu cầu để ép hết bọt khí ra ngoài.
Cách khắc phục: Tăng thời gian quay ở giai đoạn tốc độ cao nhất (giai đoạn vắt nước và làm mặt). Kiểm tra lại dây đai truyền động xem có bị trượt không, đảm bảo khuôn quay đúng tốc độ thiết kế để tạo ra lực nén tối đa lên thành cống.
3. Độ dày thành cống không đều
Khi cắt ngang ống cống, nếu thấy chỗ dày chỗ mỏng, nguyên nhân có thể do quá trình nạp liệu không đều tay hoặc máy bị rung lắc mạnh làm bê tông bị dồn về một phía.
Cách khắc phục: Yêu cầu công nhân rải liệu đều dọc theo chiều dài khuôn khi máy đang quay chậm. Về mặt thiết bị, cần kiểm tra hệ thống bánh xe đỡ khuôn. Nếu bánh xe bị mòn không đều hoặc vòng bi bị rơ, khuôn sẽ bị nhảy khi quay, gây ra hiện tượng lệch tâm. Cầu Trục Anh Tuấn thường khuyến cáo khách hàng định kỳ tiện lại bánh xe hoặc thay thế bạc đạn để đảm bảo độ đồng tâm.
4. Cống bị nứt hoặc vỡ khi tháo khuôn
Cống bị nứt dọc thân hoặc vỡ đầu ngay khi tháo khuôn thường do bê tông chưa đạt cường độ hoặc khuôn bị biến dạng gây kẹt.
Cách khắc phục: Ngoài việc xem lại thời gian dưỡng hộ, cần kiểm tra thông số tốc độ máy. Nếu máy rung quá mạnh ở tốc độ cao, kết cấu bê tông có thể bị phá vỡ liên kết ngay trong lúc đúc. Hãy cân bằng động lại trục quay của máy và siết chặt các bulong chân máy để giảm thiểu rung động có hại.
5. Cống bị "chảy mật" (mất nước xi măng)
Hiện tượng nước xi măng chảy nhiều qua khe khuôn làm cống bị xốp tại vị trí mối ghép. Điều này xảy ra do lực quay quá lớn ngay khi vừa nạp liệu hoặc khuôn không kín.
Cách khắc phục: Điều chỉnh quy trình quay: chạy tốc độ thấp và trung bình lâu hơn để bê tông định hình trước khi tăng tốc tối đa. Đồng thời, vệ sinh sạch sẽ mặt bích khuôn trước khi lắp ráp để đảm bảo độ kín khít.
Kết luận
Việc hiểu rõ mối quan hệ giữa các lỗi sản phẩm và thông số vận hành máy quay ép là chìa khóa để nâng cao năng suất và chất lượng. Chỉ cần một vài điều chỉnh nhỏ trên biến tần hoặc bảo trì cơ khí định kỳ, nhà máy có thể giảm thiểu đáng kể tỷ lệ phế phẩm.
Nếu bạn gặp khó khăn trong việc vận hành hoặc cần nâng cấp thiết bị để khắc phục triệt để các lỗi trên, hãy liên hệ ngay với Cầu Trục Anh Tuấn để được hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu.
