Việc duy trì hệ thống máy rung ép hoạt động liên tục và ổn định là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo tiến độ sản xuất cống bê tông đúc sẵn của nhà máy. Với kinh nghiệm chế tạo, lắp ráp và bảo trì thiết bị nâng, máy móc ngành bê tông, Công ty Cơ khí Thiết bị nâng Anh Tuấn sẽ hướng dẫn các kỹ thuật viên cách nhận biết sớm những dấu hiệu cảnh báo hư hỏng trên máy rung ép.
Dưới đây là các dấu hiệu bất thường phổ biến nhất và biện pháp can thiệp kỹ thuật ngay lập tức:
1. Tiếng ồn và độ rung phát ra bất thường
Hiện tượng: Máy phát ra tiếng kim loại va đập mạnh, độ rung lắc cơ học lan truyền ra xung quanh vượt mức bình thường, hoặc lực rung giật không đều đặn theo chu kỳ.
Cách xử lý: Kỹ thuật viên cần nhấn nút dừng khẩn cấp để kiểm tra các bu lông liên kết, ngàm kẹp áo khuôn và hệ thống đệm cao su giảm chấn ở bệ máy. Tiến hành siết chặt toàn bộ ốc vít bị lỏng do quá trình làm việc và thay thế ngay các đệm cao su nếu phát hiện bị nứt rách hoặc biến dạng.
2. Rò rỉ tại hệ thống thủy lực
Hiện tượng: Xuất hiện các vệt dầu loang lổ xung quanh đường ống, xi lanh ép hoặc đồng hồ báo áp suất nén không đạt được mức đã cài đặt trên bảng điều khiển.
Cách xử lý: Vệ sinh sạch khu vực có dầu để xác định chính xác vị trí rò rỉ. Kiểm tra lại các gioăng phớt, đầu nối ống tuy ô thủy lực. Đội bảo trì cần thay thế phớt chặn dầu bị ăn mòn và bổ sung dầu thủy lực đúng thông số kỹ thuật để đảm bảo lực ép của xi lanh.
3. Động cơ và cụm rung hoạt động quá nhiệt
Hiện tượng: Vỏ mô tơ hoặc các ổ trục truyền động rất nóng khi chạm vào, xuất hiện mùi khét của lớp cách điện, hoặc rơ le nhiệt độ nhảy liên tục làm ngắt nguồn điện cấp cho máy.
Cách xử lý: Dừng hoạt động và dùng đồng hồ đo điện kiểm tra nguồn điện đầu vào xem có bị mất pha hay chập cháy không. Vệ sinh sạch sẽ bụi xi măng bám trên vỏ động cơ để tăng khả năng tản nhiệt. Đồng thời, kiểm tra và bơm bổ sung mỡ bôi trơn chuyên dụng vào các vòng bi, bạc đạn bị khô.
4. Thành phẩm ống cống bị lỗi liên tục
Hiện tượng: Cống bê tông sau khi rút khuôn bị nứt vỡ, rỗ bề mặt trầm trọng, sai lệch kích thước hình học hoặc không đạt tiêu chuẩn về độ nén cứng.
Cách xử lý: Sự suy giảm chất lượng sản phẩm thường do lực rung của máy không còn đồng đều hoặc khuôn bị mòn. Cần kiểm tra lại cụm tạo rung đa điểm dưới bệ máy, đo lại độ dày và kích thước của khuôn đúc. Nếu khuôn đúc bị biến dạng, cần thay thế bộ khuôn mới.
Tóm tắt dấu hiệu lỗi và cách xử lý máy rung ép cống
| Hệ thống/Bộ phận | Dấu hiệu cảnh báo lỗi | Biện pháp can thiệp kỹ thuật |
|---|---|---|
| Cơ cấu cơ khí | Tiếng va đập mạnh; rung lắc vượt mức, không đều chu kỳ. | Dừng máy khẩn cấp; siết chặt ốc vít lỏng; thay đệm cao su bệ máy. |
| Hệ thủy lực | Loang dầu đường ống, xi lanh; tụt áp suất nén cài đặt. | Vệ sinh tìm lỗi; thay gioăng phớt chặn dầu; châm thêm dầu thủy lực. |
| Động cơ & Cụm rung | Vỏ máy/ổ trục quá nóng; có mùi khét; nhảy rơ le nhiệt liên tục. | Kiểm tra nguồn điện (mất pha); lau bụi xi măng vỏ máy; bơm mỡ vòng bi. |
| Thành phẩm / Khuôn | Cống rút khuôn bị nứt vỡ, rỗ nặng, sai hình dáng, thiếu độ cứng. | Kiểm tra cụm tạo rung đa điểm; đo kích thước khuôn; thay mới khuôn biến dạng. |
Kết luận
Phát hiện sớm và xử lý kịp thời các dấu hiệu bất thường trên máy rung ép giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sửa chữa lớn, kéo dài tuổi thọ thiết bị và không làm gián đoạn dây chuyền sản xuất cấu kiện. Khi hệ thống gặp các sự cố kỹ thuật phức tạp về phần mềm PLC hay hỏng hóc cơ khí nặng, các nhà máy có thể liên hệ trực tiếp với đội ngũ kỹ sư của Công ty Cơ khí Anh Tuấn để được hỗ trợ kiểm tra, cung cấp linh kiện thay thế chính hãng và khắc phục lỗi vận hành một cách triệt để.
